UV-printimine võib asetada täis-värvigraafika, valge tindi ja valitud lakiefektid otse plastlehtedele, vormitud komponentidele, telefoniümbristele, pudelitele, tassidele, torudele ja muudele valmistoodetele. Trükkimine ise on tavaliselt kiire; usaldusväärse adhesiooni saavutamine on keerulisem osa.
Usaldusväärne protsess algab plastiku ja selle pinna seisundi tuvastamisest. Seejärel valite sobiva printeri, tindi, kinnituse, puhastusmeetodi ja eeltöötluse, enne kui kinnitate töö korduva nakkumise ja kasutusseisundi{1}}testide abil.
Universaalset plastist{0}}printimise seadet pole. Kaks toodet, mis näevad välja identsed, võivad sisaldada erinevaid pigmente, libisemisvahendeid, taaskasutatud materjale, katteid või hallitusseente{2}}eraldumise jääke. Säte, mis töötab ühe partii puhul, võib seetõttu teisel ebaõnnestuda.
See juhend selgitab, kuidas hinnata plasttoodet, valida aUV lameprinterja silindriline süsteem, valige eeltöötluse marsruut, viige läbi kontrollitud kontroll ja otsustage, kas tulemus on tootmiseks valmis.
Kas UV-printer saab printida otse plastikule?
Jah. UV-printerid saavad printida otse paljudele jäikadele ja painduvatele plasttoodetele. UV-kõvastuv tint sadestub pinnale ja puutub printimise ajal kokku UV-kiirgusega, nii et väljatrükk väljub masinast tavaliselt juba kõvenenuna. Mimaki ametlikes UV-tindijuhistes on ka plast, klaas ja metall UV-printimisel levinud mitte-imavate substraatidena.
Kõvenenud tint ei tähenda aga automaatselt head haardumist. Väljatrükk võib kohe pärast tootmist välja näha korrektne ja lindi testimise ajal ikkagi kooruda, toote paindumisel praguneda või pärast kokkupuudet pesuaine, alkoholi, kuumuse või korduva käsitsemisega ebaõnnestuda. Mimaki märgib sarnaselt, et kõvenenud UV-tint ei pruugi kleepuda igale pinnale ning substraadi tüüp ja eeltöötlus mõjutavad tulemust. :contentReference[oaicite:4]{indeks=4}
Praktiline küsimus ei seisne seetõttu ainult selles, kas printer suudab plastile tinti ladestada. Oluline küsimus on, kas kogu tindi-, töötlemis-, kõvenemis- ja kinnitusprotsess suudab vastata toote tegelikule vastupidavusnõudele.
Miks on UV-tindi kleepuvus plasttoodete vahel erinev?
Polümeeri nimi on ainult lähtepunkt
"Plastik" hõlmab keemiliselt erinevaid materjale, nagu akrüül, ABS, PVC, polükarbonaat, PET, PETG, polüpropüleen, polüetüleen, nailon, TPE ja silikoon{0}}tüüpi elastomeerid. Need materjalid ei paku samasugust märguvust, paindlikkust, keemilist vastupidavust ega reageerimisvõimet puhastusvahenditele.
Ka polümeeri nimi ei kirjelda kogu pinda. Vormitud ABS-korpus võib sisaldada pigmente ja eraldusaineid. Polükarbonaatpaneelil võib olla kriimustuskindel kate. PVC võib sisaldada erineval määral plastifikaatorit, samas kui ringlussevõetud plastid võivad tootmispartiide lõikes erineda.
Saastumine võib olla olulisem kui vaik
Õli, sõrmejäljed, tolm, silikoon, hallituse{0}}eraldusained, poleerimissegud, kaitsekatted ja puhastusvahendi jäägid võivad takistada tindi ühtlast levikut. Tüüpiliste sümptomite hulka kuuluvad:
- Tindi randumine või pinnalt eemaldumine
- Väikesed kalasilmad või prindimata laigud
- Ebaühtlane läige
- Nõrgad lindi{0}}testi tulemused
- Adhesioon, mis muutub partiide vahel
Kui varem edukas materjal ootamatult ebaõnnestub, kontrollige enne lambi võimsuse suurendamist või praimeri lisamist saastumist ja tarnija vahetusi.
Pinnaenergia on oluline, kuid see pole täielik vastus
Polüpropüleenil ja polüetüleenil on sageli madal pinnaenergia, mistõttu tindid ja katted võivad neid raskendada. Leek-, plasma- või koroonatöötlus võib pinda modifitseerides parandada märguvust.
Düüni pliiats võib aidata jälgida märgumispinget, eriti polüetüleen- ja polüpropüleenkiledel. See aga ei mõõda otseselt tindi sideme tugevust. ASTM D2578 on spetsiaalselt ette nähtud polüetüleen- ja polüpropüleenkile pindade märgumispinge mõõtmiseks; seda ei tohiks käsitleda universaalse nakkestandardina iga jäiga või kolmemõõtmelise plasttoote puhul. :contentReference[oaicite:5]{indeks=5}
Hea nake sõltub ka pinna keemiast, tindi koostisest, krundi ühilduvusest, kõvenemisest, tindi{0}kile paksusest, toote paindlikkusest ja pingetest, mida toode pärast printimist kogeb.
Mida on vaja plastikule printimiseks?
1. Toote geomeetriaga sobitatud printer
Alustage pigem toote kujust kui suurimast saadaolevast prindipinnast.
| Toote tüüp | Tüüpiline printeri valik | Peamised valikutegurid |
|---|---|---|
| Lamedad lehed, paneelid, sildid, nimesildid | UV lameprinter | Prindiala, kandja kõrgus, vaakum või kinnitusde tugi, kandevõime |
| Telefoniümbrised, korpused, mänguasjaosad, vormitud komponendid | Lameprinter koos kinnitusega | Osade kõrgus, korratavus, mitme{0}}osa laadimine, prindipea vaba ruumi |
| Pudelid, tassid, torud, purgid, termosed tooted | Silindriline UV-printer | Läbimõõt, prinditav pikkus, koonus, pöörlemistäpsus, õmbluse joondamine |
| Tõstetud, astmelised või ebatasased osad | High{0}}drop või spetsiaalselt konfigureeritud tasapinnaline süsteem | Pinna-kõrguse kõikumine, joa kaugus, ülepihustamine, kokkupõrkeoht |
| Suuremahulised-silindrilised tellimused | Mitme-jaama silindriline süsteem | Laadimisaeg, jaamade arv, tsükli aeg, kunstiteose vahetamise sagedus |
Väikeste ja keskmiste kinnitus{0}}hoitavate osade puhulA1 UV-printer 9070 valikpakub kompaktsemat vormingut. Suuri paneele ja mitmeosalisi{1}}seadmeid saab paremini hinnataDG-2513 UV-printerite valik.
2. Plastikust ja lõppkasutuseks sobiv tindikomplekt
UV-tindid erinevad kõvaduse, painduvuse, kriimustuskindluse, keemilise vastupidavuse ja toetatud substraatide poolest. Jäik tint võib kõval paneelil hästi toimida, kuid painduvale osale trükkides praguneb. Paindlik tint talub liikumist paremini, kuid võib pakkuda erinevaid pinna{2}}kõvadusomadusi.
Enne tindi valimist vaadake üle tindi tarnija tehnilised andmed. Daceni selgituspehme ja kõva UV-tintsaab kasutada ka sissejuhatava võrdlusena, kuid lõplik ühilduvus peaks põhinema tegelikul tindi tehnilisel andmelehel ja trükitud näidisel.
Nõutav värvikonfiguratsioon võib sisaldada järgmist:
- CMYK täis{0}}värvigraafika jaoks
- Valge tint värvi all läbipaistval või tumedal plastikul
- Valitud valged alad, mitte täisvalge kiht
- Lakk läike, tekstuuri või täpiefektide saamiseks
- Prinditav krunt, kus seadmed ja tindisüsteem seda toetavad
3. Puhastus- ja eeltöötlusvahendid
Tootmise seadistus võib nõuda ebemeta-lappe, heakskiidetud puhastusvahendit, praimerit, vedelat praimerit, plasmatöötlust, koroonatöötlust, leegitöötlust või spetsiaalset töötlemisjaama.
Ärge kasutage iga plastiku jaoks ühte puhastusvahendit. Agressiivsed lahustid võivad akrüüli hägustada, mõjutada katteid, pehmendada teatud plastmassi või soodustada pingelõhenemist. Puhastusvahend peab eemaldama mustuse ilma aluspinda kahjustamata või tindi niisutamist segavaid jääke jätmata.
4. Korratav kinnitus
Kinnitus peab hoidma toodet moonutamata ja hoidma prinditavat pinda ühtlases asendis. Lamedate osade puhul peaks see kontrollima kõrgust ja suunda. Pudelite ja tasside puhul peab pöörlev süsteem hoidma toodet kontsentriliselt ja vältima libisemist.
Kinnitusprobleem võib tunduda printimisprobleemina. Ähmased servad, nähtav pudeli õmblus, venitatud kunstiteos, registreerimisvead ja prindiasendi muutumine võivad tuleneda pigem liikumisest, kulumisest, ebaühtlasest kinnitusest või toote valest läbimõõdust, mitte tindist või prindipeast.
5. Näidised ja kontrollivahendid
Valmistage ette piisavalt tooteid, et võrrelda mitut kontrollitud kombinatsiooni. Ühest proovist piisab harva, kuna see ei võimalda eristada puhastamise, kruntimise, kõvenemise ja töötlemise mõju.
Kasulikud kontrollivahendid hõlmavad järgmist:
- Määratletud surve{0}}tundlik lint
- Katte paksusele ja aluspinnale sobiv{0}}ristlõiketööriist
- Kuivad ja märjad hõõrumismaterjalid
- Kontrollitud kriimustustööriist
- Dyne lahused, kui see on asjakohane
- Lõpptoote ümber kasutatud tegelikud pesuained, õlid, alkoholid või kosmeetika
Milliseid plastikuid on UV-printimine lihtsam või raskem?
Järgmine tabel on sõelumisjuhend. See ei asenda tegelikku prindikatset.
| Plastikust | Suhteline raskusaste | Levinud riskid | Soovitatav stardiviis |
|---|---|---|---|
| Akrüül või PMMA | Madal kuni keskmine | Kaitsev kate, pinnakriimud, sobimatu puhastusvahendi kahjustused | Kontrollige, kas pind on kaetud, puhastage hoolikalt ja võrrelge otsetrükki sobiva kruntvärviga ainult vajadusel |
| ABS | Madal kuni keskmine | Vormi-eraldumise jääk, muutuv pinnaviimistlus, lisandid | Puhastage tegelik vormitud osa ja tehke enne töötluse lisamist{0}}otsene prindi nakkumise test |
| PVC | Keskmine | Plastifikaatori migratsioon, erinevad koostised, saastumine | Kinnitage PVC klassi ja tindi ühilduvus; jälgida aja jooksul toimuvaid muutusi, mitte testida ainult kohe pärast printimist |
| Polükarbonaat | Keskmine | Kõvad katted, puhastusvahendi tundlikkus,{0}}pinnatöötluse erinevused | Enne printimist tuvastage kattekiht ja kontrollige puhastusvahendiga ühilduvust |
| PET või PETG | Keskmine | Hindade erinevus, katted, paindumine, ebajärjekindel töötlemine | Võrrelge otsetrükki, krunti ja töötlemist täpse kvaliteedi järgi |
| Polüpropüleen | Kõrge | Madal märguvus, töötlemise lagunemine, lisandid, nõrk teibi nakkuvus | Hinnake heakskiidetud praimeri, plasma, koroona või kontrollitud leegiga töötlemist |
| Polüetüleen või HDPE | Kõrge | Madal pinnaenergia, ebaühtlane töötlemine, halb keemiline side | Kasutage valideeritud ravi- ja tindisüsteemi; kaasata partii{0}}taseme kinnitamine |
| Nailon või PA | Keskmine kuni kõrge | Niiskuseimavus, täiteained, konditsioneerimise erinevused | Konditsioneerige proove järjepidevalt ja võrrelge praimeriga või plasmatöötlust |
| TPE ja silikoon{0}}tüüpi tooted | Väga kõrge | Suur paindlikkus, vastupidavus kemikaalidele, migratsioon, tindi pragunemine või koorumine | Kasutage konkreetse materjali jaoks mõeldud spetsiaalset tinti ja töötlemisprotsessi |
Dacen haldab ka spetsiaalset juhenditUV-tindi adhesiooni parandamine lamedate plasttoodetega. Kasutage seda pigem toetava ülevaatena kui materjalispetsiifilise{1}}testimise asendajana.
Kuidas valida plasti eeltöötlusmeetodit?
| meetod | Millal seda hinnata | Eelised | Peamised piirangud |
|---|---|---|---|
| Otsetrükk | Puhas akrüül, ABS, kaetud tooted, mis on tindi jaoks juba heaks kiidetud | Protsessi madalaim keerukus ja täiendava töötlemisetapi puudumine | Võib ebaõnnestuda, kui vaik, kate või tarnija muutub |
| Käsitsi kruntvärv | Väikesed-kogused, kohalik töötlemine, rasked pinnad | Lihtne tutvustada ja kasulik võrdlustestimiseks | Rakenduse paksus ja kasutaja konsistents võivad varieeruda; praimer võib välimust mõjutada |
| Prinditav kruntvärv | Süsteemid, mis suudavad primerit pihustada ainult prinditud alade alla | Kontrollitud paigutus ja vähendatud täielik{0}pinnatöötlus | Nõuab ühilduvat printerit, praimerit, tinti ja kõvenemise järjestust |
| Koroona ravi | Kiled, lehed ja suhteliselt korrapärased pinnad | Sobib pidevaks või kontrollitud pinnaaktiveerimiseks | Keerulisi kolme{0}}mõõtmelisi pindu võib olla raske ühtlaselt töödelda |
| Atmosfääri plasma | Lokaliseeritud alad ja mõned kolmemõõtmelised{0}}osad | Kontrollitav töötlemine ilma vedelat kattekihti kandmata | Seadmeid, düüside kaugust, kiirust ja töötlemise ühtlust tuleb kontrollida |
| Leegi ravi | Valitud PP, PE ja vormitud tooted, mille materjal talub kuumust | Võib kiiresti aktiveerida sobivad pinnad | Õhukesed seinad,{0}}soojustundlikud osad, ebaühtlane geomeetria ja kasutaja ohutus nõuavad hoolikat kontrolli |
| Kombineeritud ravi ja praimer | Rakendused, mis ebaõnnestuvad ühe meetodiga | Võib pakkuda laiemat töötlemisakent | Lisab kulud ja muutujad; ühildumatud kihid võivad siiski ebaõnnestuda |
Alustage kõige vähem keerukast protsessist, mis vastab vastupidavusnõudele. Rohkem ravi ei ole automaatselt parem. Liigne kuumus, liiga palju praimerit, ebaühtlane plasma kokkupuude või pikk viivitus töötlemise ja printimise vahel võivad tekitada uusi probleeme.
UV-plaatprinter, silindriline või{0}}kõrge langusega printer?
Lamedad ja kinnitusdetailid{0}}plasttooted
A tasapinnaline UV-printeron üldiselt õige lähtepunkt lehtede, paneelide, ümbriste, korpuste, siltide, mänguasjade, juhtpaneelide ja horisontaalselt kinnitusdetailide jaoks.
Kinnitage:
- Maksimaalne prinditav ala
- Maksimaalne kandja või kinnituse kõrgus
- Ohutu prindipea vahe
- Laua kandevõime
- Vaakumtsoneerimise või kinnitusdetailide paigaldamise võimalused
- Valge tindi ja laki konfiguratsioon
- Osade arv, mida saab tsükli kohta laadida
Pudelid, tassid, torud ja ümmargused anumad
Pühendatudsilindriline UV-printerpöörab toodet, samal ajal kui prindikelk loob kujutise ümber selle pinna.
TheDacen F5 silindriline UV-printerNäiteks pudelite, tasside, termostoodete, purkide ja muude silindriliste või kooniliste esemete jaoks. Selle avaldatud lehel on loetletud CMYK-, valge- ja lakitugi, diameetrivahemik 45–125 millimeetrit ja trükipikkus 30–270 millimeetrit. Enne tellimist kinnitage toote lõppmõõtmed, koonus, kinnitus ja konfiguratsioon. :contentReference[oaicite:6]{indeks=6}
Suuremate tootmisnõuete korral amitme-jaama silindriline UV-printervõib vähendada peale- ja mahalaadimisaja mõju. Tõeline tootlikkuse tõus sõltub kunstiteostest, valgest ja lakikihtidest, prindikvaliteedi režiimist, toote käsitsemisest ja operaatori töövoost.
Tõstetud ja ebaregulaarsed tooted
Käepidemete, sügavate kõverate, astmetega või suure kõrgusega tooted vajavad rohkemat kui suuremat lauda. Liigne kaugus düüsiplaadi ja alumiste alade vahel võib tekitada ülepritsimist ja vähendada servade eraldusvõimet, samas kui kõrgendatud alad võivad tekitada kokkupõrkeohu.
Vaadake üle Daceni juhisedUV-taseprinteriga kõrge -langusega toodete printimineebaühtlaste komponentide hindamisel. Prinditav tulemus sõltub ikkagi tegelikust pinnaprofiilist, kinnitusest, prindipea tehnoloogiast, tindist ja vastuvõetavast pildi teravusest.
Kuidas plastikule UV-printida samm-sammult?
1. samm: määrake nõutav jõudlus
Enne sätete valimist otsustage, kuidas valmistoodet kasutatakse. Siseruumides kasutatav dekoratiivpaneel nõuab teistsugust kinnitamisprotsessi kui pudel, mis puutub kokku pesu, alkoholi, kosmeetika, hõõrdumise või välistingimustega.
Määratlege:
- Eeldatav käsitsemine ja kulumine
- Kas toode paindub või paindub
- Kokkupuude vee, pesuaine, õli, alkoholi või kemikaalidega
- Kokkupuude sise- või välistingimustes
- Nõutav välimus ja läige
- Kliendi või tööstuse aktsepteerimise kriteeriumid
2. samm: tuvastage materjal ja pind
Taotlege polümeeri nime, tarnijat, osa numbrit, värvi, katteteavet, ringlussevõetud sisu, tootmismeetodit ja mis tahes teadaolevat vormi{0}}vabastusvahendite kasutamist.
Kui materjal pole teada, ärge kirjeldage, et töö on tootmis{0}}valmis. Käsitlege seda rakendustestina ja küsige võrdlemiseks piisavalt proove.
3. samm: puhastage plastikut kahjustamata
Kõigepealt eemaldage lahtine tolm. Kasutage aluspinnaga-ühilduvat puhastusmeetodit ja laske pinnal täielikult kuivada. Vältige prindiala puudutamist pärast puhastamist.
Kui adhesioon muutub ootamatult, korrake testi äsja puhastatud proovidega ja võrrelge neid töötlemata kontrollidega. See aitab kindlaks teha, kas probleem tuleneb saastumisest, töötlemisest, tindist või kõvenemisest.
4. samm: looge väike eeltöötlustesti maatriks
Ärge muutke samas valimis mitut muutujat. Põhiline võrdlus võib hõlmata järgmist:
- Puhastatud pind otsetrükiga
- Kruntvärviga puhastatud pind
- Puhastatud pind valitud füüsilise töötlusega
- Füüsiline töötlemine, millele järgneb krunt, ainult vajadusel
Salvestage puhasti, töötlemismeetod, töötlemise võimsus või kiirus, praimeri kogus, viivitus enne printimist, tindirežiim ja UV-säte.
5. samm: valmistage ette värvi-, valge- ja lakikihid
Läbipaistev ja tume plastik nõuab sageli värvilise pildi alla valget kihti. Valge tint parandab läbipaistmatust, kuid liigne valge{1}}tindi paksus võib suurendada kõvenemisvajadust, aeglustada tootmist, vähendada paindlikkust ja mõjutada pinna tekstuuri.
Võimalikud trükistruktuurid on järgmised:
- Ainult CMYK
- Valge CMYK all
- Valitud on teatud pildialade all valge
- Valge, CMYK ja valitud lakk
- Mitu valget passi, kus on nõutav ja kinnitatud suurem läbipaistmatus
6. samm: kontrollige kinnitus- ja trükivahet
Kinnitage toote orientatsioon, kõrgeim punkt, pinna tase, kinnituste vahe, anduri töö ja laadimise korratavus.
Suur prindivahe võib põhjustada ülepihustamist või uduseid detaile. Liiga väike vahe suurendab kokkupõrkeohtu. Silindrilise printimise korral kinnitage ka toote läbimõõt, ümbermõõt, kinnitusrõhk, aksiaalne joondus, radiaalne väljavool, pöörlemissuund ja õmbluse kavandatud asend.
7. samm: käivitage kontrollitud tõestus
Proovipilt peaks sisaldama peent teksti, ühevärvilisi värve, gradiente, valget tinti, registreerimismärke, pöördteksti ja vajadusel lakki. Hinnake teravust, triibutust, värvitihedust, valget läbipaistmatust, tindi levikut, pinnaviimistlust, kleepuvust ja õmbluste joondamist.
Daceni selgitusmiks on enne tootmist vaja katsetamistpakub täiendavat konteksti kunstiteoste ja värvide kontrollimiseks enne täielikule käivitamisele pühendumist.
8. samm: testige, kinnitage ja registreerige protsess
Ärge kinnitage näidist ainult sellepärast, et see näeb hea välja. Jätke kokkulepitud konditsioneerimisaeg, seejärel viige läbi nõutavad adhesiooni-, hõõrdumise-, painde-, vee-, pesuaine- või keemilised testid.
Salvestage heakskiidetud tootmisretsept:
- Plasti tarnija ja osa number
- Materjali partii
- Puhastusprotsess
- Eeltöötlus ja kruntvärv
- Tindikomplekt ja kihtide järjekord
- Prindirežiim ja kõvenemise sätted
- Armatuuri versioon
- Keskkonnatingimused
- Katseprotseduur ja vastuvõtmise tulemus
- Heakskiitmise kuupäev ja võrdlusnäidis
Kuidas testida UV-tindi adhesiooni plastikul?
Kasutage määratletud teipi või{0}}ristlõike protseduuri
Lindi või ristlõike{0}}testiga saab võrrelda töötlemata proove, praimereid, töötlemismeetodeid, kõvenemisseadeid ja tootmispartiide. Katsel tuleb iga kord kasutada sama lõikurit, teipi, survet, ooteaega, eemaldamismeetodit ja visuaalset hinnangut.
ASTM D3359kirjeldab teibi{0}}katsemeetodeid katte nakkuvuse hindamiseks, sealhulgas teatatud kasutamist mitte-metallilistel aluspindadel, nagu plast.ISO 2409:2020pakub rist{0}}meetodit katte eraldumise vastupidavuse hindamiseks. ISO märgib konkreetselt, et protseduuri ei tohiks tõlgendada absoluutse haardumise mõõtmisena. :contentReference[oaicite:7]{indeks=7}
Need standardid võivad suunata sisemenetlust, kuid ettevõte peab siiski määratlema, milline reiting on tootele vastuvõetav ja kas on vaja täiendavaid katseid.
Ärge kasutage Dyne'i taset passi{0}}või-ebaõnnestunud nakkumise tulemusena
Düüni näit võib näidata, kas PE- või PP-pind on saavutanud soovitud märgamispingevahemiku-. See ei suuda tõestada, et valitud UV-tint, praimer ja kõvenemisprotsess peavad vastu hõõrdumise, pesemise, painutamise või keemilise kokkupuute korral.
Kui dyne testimine on asjakohane, järgige heakskiidetud meetodit, näiteksASTM D2578ja kasutage tulemust ühe protsessi{0}}juhtsisendina, mitte lõpptoote-vastuvõtutestina.
Lisage rakendusele vastavad testid
| Test | Mida see aitab hinnata | Tüüpilised ebaõnnestumise märgid |
|---|---|---|
| Lint või rist{0}}lõige | Vastupidavus eraldumisele lõigatud servadel ja trükitud aladel | Ketendus, ruudu eemaldamine, servade tõstmine |
| Kuiv ja märg hõõruda | Vastupidavus korduvale käsitsemisele ja hõõrdumisele | Värviülekanne, läike kadu, kulunud pilt |
| Kriimustuste test | Pinna kõvadus ja lokaalsed kilekahjustused | Söötmine, delamineerimine, paljastatud substraat |
| Painde või painde test | Tindi{0}}kile paindlikkus teisaldatavatel toodetel | Pragunemine, valgendamine, servade tõstmine |
| Kokkupuude veega või pesuvahendiga | Toimivus pesemise või märja kasutamise ajal | Pehmendav, koorimine, peitsimine, läike vähendamine |
| Keemiline kokkupuude | Vastupidavus alkoholile, õlile, kosmeetikale või puhastusvahenditele | Määrdumine, värvimuutus, paistetus, nakkumise kadu |
| Väljas või kiirendatud kokkupuude | Vastupidavus valgusele, temperatuurile ja ilmastikutingimustele | Pleekimine, kriidistumine, pragunemine, adhesiooni muutus |
Parem viis UV-tindi koorumise diagnoosimiseks
Kui tint koorub plastikust maha, võib lambi võimsuse muutmine esmalt varjata tegelikku põhjust. Kasutage järgmist diagnostilist järjekorda.
- Kontrollige saastumist.Korrake värskete proovide puhastamist ja veenduge, et puhastusvahend ei jätaks jääke.
- Kontrollige niisutamist ja töötlemist.Võrrelge töötlemata, praimeriga{0}}töödeldud ja füüsiliselt töödeldud proove.
- Kontrollige tindi ja krundi ühilduvust.Kinnitage tehnilisi andmelehti ja vältige heakskiitmata süsteemide segamist.
- Kontrollige kõvenemist.Vaadake üle tindi paksus, valged kihid, kiirus, lambi seisund ja UV-sätted.
- Kontrollige mehaanilist pinget.Tehke kindlaks, kas painutamine, klammerdamine, temperatuurimuutus või pakkimine põhjustab kile pragunemist või kerkimist.
- Kontrollige partii muudatusi.Võrrelge ebaõnnestunud toodet heakskiidetud võrdlusnäidise ja materjalipartiiga.
Pudelite ja tasside jaoks annab Dacen eraldi juhiseidadhesiooni parandamine silindrilisel UV-trükil.
Levinud plastikust UV-printimise probleemid
| Probleem | Tõenäolised põhjused | Soovitatavad kontrollid |
|---|---|---|
| Tint koorub lindi testimise ajal | Saastumine, vähene märguvus, kokkusobimatu tint või praimer, mittetäielik kõvenemine | Korrake puhastamist, võrrelge töötlemismeetodeid, kontrollige tindisüsteemi ja kõvenemist |
| Tindihelmed või tõmbab ära | Kehv niisutus, silikoon, õli, puhastusvahendi jäägid | Enne printimisrežiimi muutmist kontrollige puhastusprotsessi ja pinnatöötlust |
| Kalasilmad või nõelaaugud | Tolm, õli, silikoon, hallituse{0}}eraldusained | Parandage osade käsitsemist, puhastamist, ladustamist ja kinnitusdetailide puhtust |
| Värv tundub läbipaistval plastikul nõrk | Valge aluspõhi puudub või valge tihedus on ebapiisav | Lisage valitud valge, kontrollige registreerimist ja kontrollige kogu tindi paksust |
| Tint praguneb, kui toode paindub | Liiga jäik tint, liigne tindikile, liigne kõvenemine, toote suur liikumine | Hinnake paindlikku tindisüsteemi ja vähendage tarbetut kihi paksust |
| Pudeli pilt ei puutu õmbluse juures kokku | Vale ümbermõõt, toote libisemine, pöörlemisviga, vale kunstiteose pikkus | Kontrollige uuesti läbimõõtu, kinnituse survet, pöörlemise kalibreerimist ja õmblusvaru |
| Ähmased servad või ülepihustamine | Trükivahe liiga suur, liigne kõrguse kõikumine, staatiline elekter | Parandage nivelleerimist, vähendage ohutut vahet, vaadake üle kõrge{0}}langetamise sobivus ja staatiline juhtimine |
| Tint jääb kleepuvaks | Ebapiisav kõvenemine, liigne tindipaksus, ühildumatud sätted | Kontrollige lambi seisukorda, kiirust, kihtide järjestust, tindipiiranguid ja tegelikku tindi spetsifikatsiooni |
| Adhesioon muutub partiide vahel | Uus vaigu koostis, kattekiht, pigment, vabastav aine või töötlemistase | Registreerige sissetulevad partiid ja korrake määratletud kontrolltesti |
Tootmiskiirus ja kulutegurid
Kiireim printer ei ole alati madalaima{0}}kuluga tootmissüsteem. Kogumaksumus sõltub:
- Tindi tarbimine, eriti valge tint ja lakk
- Prindikihtide ja läbipääsude arv
- Krundi või pinna{0}}töötluse hind
- Armatuuri disain ja tsükli kohta laaditud toodete arv
- Operaatori peale- ja mahalaadimisaeg
- Tagasilükatud osad ja ümbertöödeldud
- Kunstiteose muutmise sagedus
- Puhastamise ja hoolduse aeg
- Nõutav katse- ja kontrolliaeg
Lameprintimine võib olla tõhus, kui mitmeosalisesse{0}}tarvikusse saab laadida palju identseid osi. Spetsiaalset silindrilist printerit on tavaliselt lihtsam hinnata 360-kraadise pudeli ja tassi kaunistamise osas, samas kui mitme jaamaga süsteem võib pakkuda suuremat väärtust, kui laadimisaeg on tootmise peamiseks piiranguks.
UV-printimine vs tampoontrükk ja siiditrükk
| meetod | Sobib kõige paremini | Eelised | Peamised piirangud |
|---|---|---|---|
| UV digitrükk | Täisvärvilised-pildid, muutuvad andmed, sagedased kunstiteoste muudatused, lamedad või silindrilised tooted | Digitaalne töövoog, iga kujunduse jaoks pole plaati, valge ja lakivalikud | Nõuab aluspinna testimist, sobivaid kinnitusi ja nakkuvuse kontrolli |
| Tampotrükk | Väike plekk{0}}värvigraafika, süvistatavad alad, keerulised vormitud osad | Võib jõuda kõverate ja ebakorrapäraste pindadeni | Nõuab padjakesi, plaate, tindi ettevalmistamist ja värvi-värvide järgi-seadistust |
| Siiditrükk | Paks graafika, suuremad tindijäägid, korduvad tellimused | Väljakujunenud protsess tugeva täpivärvide{0}}katmiseks | Iga kujunduse või värvi jaoks on vaja ekraane ja seadistusi |
| Kuum tembeldamine või ülekandmine | Fooliumiefektid ja valitud suure -kordusega rakendused | Selged dekoratiivsed efektid ja korratavus | Nõuab soojust, survet, ühilduvaid ülekandeid ja tööriistu |
UV-printimist tasub tavaliselt hinnata, kui projekt nõuab fotograafilist graafikat, mitut värvi, lühikest seadistamisaega, muutuvat teavet, valget tinti, valitud lakki või sagedast kujunduse muutmist. Tampoon- või siiditrükk võib jääda ökonoomsemaks korduvate ja lihtsate punktvärvitööde puhul.
Illustreeriv plastist{0}}tassi hindamise töövoog
Kaaluge läbipaistvat polüpropüleenist tassi, mis toodab nõrku värve ja ei läbi lindi testi. Kontrollitud hindamine võib järgida järgmist järjestust:
- Kontrollige vaiku ja seda, kas tarnija kasutab eraldusainet.
- Puhastage mitu proovi heakskiidetud meetodil ja säilitage töötlemata kontroll.
- Võrrelge otseprintimist, krunti ja ühte kinnitatud pinna{0}}töötlusmeetodit.
- Lisage kontrollitud valge aluspõhi, et parandada läbipaistva tassi värvitihedust.
- Hoidke kunstiteosed, kinnitusvahendid, printimisrežiim ja UV-sätted kogu võrdluses identsed.
- Konditsioneerige proove kindlaksmääratud aja jooksul ning tehke sama lindi, märg{0}}hõõrumise ja pesuvahendi testid.
- Kinnitage ainult madalaima{0}}keerukusega protsess, mis vastab tegelikele kasutusnõuetele.
Daceni omaläbipaistvad plastiktopsi proovidjapudelite trükkimise näitednäidata asjakohaseid rakendusvorminguid. Näidisfotod näitavad visuaalset võimekust, kuid tootmise vastupidavust tuleks siiski kinnitada ülalkirjeldatud katseprotsessiga.
Teave, mida tuleb enne printerisoovituse taotlemist ette valmistada
Jagage projektiteave kuue rühma:
- Materjal:vaik, tarnija, osa number, värv, kate, ringlussevõetud sisu ja tootmismeetod
- Geomeetria:toote mõõtmed, prinditav ala, kõrguse varieeruvus, läbimõõt, koonus, käepidemed, õmblused ja kõrgendatud omadused
- Printimisnõuded:kunstiteosed, värvid, valge tint, lakk, tekstuur, trükinurk ja 360-kraadine katvus
- Vastupidavus:hõõrdumine, pesemine, painutamine, kemikaalid, kokkupuude välistingimustes ja nõutav katsestandard
- Tootmine:päevane maht, tellimuse suurus, kunstiteose muutmise sagedus, laadimismeetod ja sihttsükli aeg
- Näidised:piisavalt füüsilisi tooteid eeltöötluseks, printimiseks, kõvenemiseks ja destruktiivseks nakkumistestiks
Korduma kippuvad küsimused
Kas UV-tint kleepub igat tüüpi plastide külge?
V: Ei. Adhesioon sõltub vaigust, lisanditest, kattekihtidest, saastumisest, tindist, kruntvärvist, töötlemisest, kõvenemisest ja lõppkasutusest. Tegelik toode tuleb kvalifitseerida terviklikuks protsessiks.
Kas iga plastik vajab enne UV-printimist krunti?
V: Ei. Mõned puhtad akrüül-, ABS-, PVC-, PET- ja kaetud tooted võivad ilma krundita vastata nõutavale standardile. PP, PE, silikoon-tüüpi materjalid ja mõned kaetud pinnad vajavad suurema tõenäosusega täiendavat töötlemist.
Kas UV-printeriga saab printida polüpropüleenile ja polüetüleenile?
V: Jah, kuid need plastid on sageli keerulised madala märguvuse ja koostise erinevuste tõttu. Vajalik võib olla krunt-, plasma-, koroona- või kontrollitud leegiga töötlemine.
Kas ma saan printida valget tinti läbipaistvale plastikule?
V: Jah. Valget tinti saab trükkida CMYK-värvi alla, et parandada värvitihedust, kasutada seda eraldiseisva kujunduselemendina või piirata valitud aladega.
Milline UV-printer sobib plastpudelitele?
V: Silindriline UV-printer on üldiselt õige lähtepunkt ümmarguste pudelite, tasside, torude, termostoodete ja purkide jaoks. Kinnitage läbimõõt, prinditav pikkus, koonus, õmblusnõuded, tootmismaht ja tindi konfiguratsioon.
Miks UV-tint plastikust maha koorub?
V: Kõige levinumad põhjused on saastumine, halb märgumine, kokkusobimatu tint või krunt, ebapiisav või sobimatu töötlemine, mittetäielik kõvenemine, liigne tindi paksus või mehaaniline pinge.
Kas UV-trükk plastikule on veekindel?
V: Kuivanud UV-print võib vastu pidada tavalisele kokkupuutele veega, kuid "veekindel", "nõudepesumasinas{0}}ohutu-" ja "keemiline{1}}kindel" on toote-taseme väited. Need nõuavad kindlaksmääratud katseid vee temperatuuri, kokkupuuteaja, pesuaine, hõõrdumise, substraadi ja kavandatud kasutuse kohta.
Kas iga materjalipartii tuleks testida?
V: Iga tootmispartii puhul ei pruugi olla vaja täielikku kvalifitseerimise testi, kuid tarnija, vaigu, värvi, kattekihi, vormimisprotsessi, kruntvärvi, tindi või töötlemistingimuste muutumisel on soovitatav sissetuleva{0}}materjali kontrollimine.
Lõplik soovitus
Edukas UV-printimine plastikule sõltub neljast omavahel seotud otsusest: identifitseerige materjal, valige kõige lihtsam nõudele vastav töötlus, sobitage printer ja kinnitus toote geomeetriaga ning kontrollige tulemust korratavate testidega.
Tasapinnaliste lehtede, paneelide, korpuste ja kinnitusdetailide{0}}hoitavate komponentide puhul alustage lameprinteri hindamisega. Pudelite, tasside, torude ja muude pöörlevate toodete puhul hinnake spetsiaalset silindrilist süsteemi. Ülestõstetud või ebakorrapärased tooted võivad vajada kõrgtehnoloogiat-või kohandatud kinnitust.
Enne masina valimist esitage materjaliteave, toote mõõtmed, kunstiteos, nõutav vastupidavus, tootmismaht ja füüsilised näidised. Saab küllplastitrüki hindamiseks võtke ühendust Daceniganii et printerit, tindi konfiguratsiooni, kinnitust, eeltöötlust ja proovi{0}}katseplaani saaks koos hinnata.
