Lühikeste jooksude, muutuva kujunduse ja -värviliste kaunistuste jaoks on spetsiaalnesilindriline UV-printeron tavaliselt kõige praktilisem veinipudeli trükimasin. See pöörab pudelit, kandes samal ajal värvi, valge tindi ja valikulise läbipaistva laki otse klaasile.
Õige masin on aga harva see, millel on kõrgeim reklaamitud eraldusvõime või kõige kiiremini noteeritud printimisaeg. See sobib teie pudeli kuju, prinditava ala, klaaspinna, adhesiooniobjekti, kunstiteose, väljundi ja töövooga. Eriti klaas on andestamatu: mõned pudelid prindivad hästi pärast puhastamist, teised aga vajavad sobivat krunti või muud pinnatöötlust. Kuna katted ja mõõtmed on partiide lõikes erinevad, peaks iga ostuotsus põhinema teie testimiseltegelik pudel, tint ja eeltöötlus- ei ole sarnane näidis.
Selles juhendis kirjeldatakse, kuidas veinipudeli UV-printimine töötab, kuidas seda võrrelda teiste kaunistamismeetoditega, milline konfiguratsioon sobib millisele tootmisstsenaariumile, mis see tegelikult maksab ja kuidas masinat enne kasutuselevõttu testida.
Mis on parim masin veinipudelitele printimiseks?
Spetsiaalne silindriline UV-printer on üldiselt tugevaim valik, kui vajate täis-värvilist graafikat, mis on trükitud otse sirgete või kitsenevate pudelite ümber koos lühikese seadistuse ja sagedaste disainimuudatustega. See sobib piiratud väljaannete, privaatsete-märgistega toodete, ettevõtete ja sündmuste kingituste, isikupärastatud pudelite, pakendiprototüüpide ja muutuvate nimede, numbrite või graafikaga väikeste partiide jaoks.
Teistel meetoditel on endiselt oma koht. APöörleva kinnitusega UV-lameprintervõib piisata prototüüpide, aeg-ajalt pudelitööde või poe jaoks, mis prindib ka paljusid lamedaid tooteid -, eeldusel, et kinnitate toetatud läbimõõdu, kaalu, koonuse ja prinditava pikkuse, kuna pöörlevad lisad on väga erinevad. Siiditrükk püsib konkurentsivõimelisena pikkade ja stabiilsete tiraažide jaoks, millel on vähe ühevärvilisi värve, kus selle jäika seadistust kompenseerib helitugevuse korratavus. Survetundlikud -sildid sobivad tavapakendite, regulatiivsete koopiate ja sagedaste siltide vahetamise korral, kus tint ei puutu üldse klaasi.
Lühidalt öeldes on parim veinipudelitrüki masin see, mis sobib teie tellimusega -, mitte see, millel on pikim funktsioonide loend.
Milline veinipudeliprinteri konfiguratsioon sobib teie toodanguga?
Enne kaubamärkide võrdlemist sobitage masinaklass sellega, kuidas te tegelikult toodate. Allolev tabel on lähtepunkt, mitte reeglistik - tugevalt kitsenev pudel või nõudlik nakkumise sihtmärk ei saa teid taset üles tõsta.
| Teie tootmismuster | Mõistlik masinaklass | Vajalik konfiguratsioon | Tasub lisada |
|---|---|---|---|
| Paarkümmend proovi kuus, segatooted | Pöörleva kinnitusega lamell | CMYK pluss valge | Lakikanal |
| Püsivad lühikesed jooksud, ühe või kahe pudeli formaadid | Spetsiaalne silindriline UV-printer | Valge tindi ringlus, stabiilne spetsiaalne kinnitus | Praimeri kanal või väline praimeri samm |
| Kitsenevad või koonilised pudelid | Koonuse kompensatsiooniga silindriline printer | Kooniline kinnitus, tarkvara koonuse kaardistamine | Automaatne algus-asendi tuvastamine |
| Suurem-helitugevus, korduv väljund | Automaatne või mitme{0}}jaama silindriline süsteem | Automaatne laadimine/mahalaadimine, inline kõvenemine | Nägemise positsioneerimine, kontroll |
Kui teie töö asub piiril, - ütleme, et enamasti sirged pudelid, kuid aeg-ajalt koonilised pudelid - muudavad masina raskemaks tööks. Armatuuride ostmine ja koonuse tugi on kõige levinum põhjus, miks pood aastaga printerist välja kasvab.
Kuidas silindriline UV-veinipudeli printer töötab?
Rotary Motion Meets UV Inkjet
Pudelit hoitakse apöörlev kinnitus, ning printimise ajal sünkroniseerib kontroller pudeli pöörlemise prindipeade liikumise ja tulistamisega. UV-kõvastuv tint sadestatakse ja seejärel kõveneb UV-LED-energia toimel töö käigus, nii et tükk väljub masinast juba puudutades-kuivat -, kuigi tegelik vastupidavus sõltub ikkagi alusmaterjalist, eeltöötlusest, tindist, kõvenemisseadetest ja testimise viisist. Hästi-ehitatud pöördsüsteemid käitlevad sirgeid silindreid ja, kui riist- ja tarkvara seda võimaldavad, kitsenevaid kujundeid; Paljud kasutavad nüüd spiraalset või spiraalset strateegiat, et graafika sujuvalt pudelite, purkide ja purkide ümber mähkida.
Valge tint, värv ja läbipaistev lakk
CMYK üksinda tundub läbipaistval, rohelisel või pruunil klaasil sageli nõrk, sest valgus läbib pilti ja pudeli enda värv voolab sinna sisse. Avalge tindi aluslahendab selle - täieliku aluskihina, valikulise kihina logode ja teksti all, eraldiseisva valge kujundusena või osana kihilisest efektist.
Läbipaistev lakklisab läiget, matti kontrasti või kõrgendatud tekstuuri, kuid see on viimistlusvahend, mitte nakkumise parandaja: läikiv trükk võib siiski kihistada, kui tint ei ole kunagi klaasi külge kinnitunud. Kruntvärv on eraldi funktsionaalne kiht, mis parandab seda sidet ja mida rakendatakse kas spetsiaalse kanali kaudu või kontrollitud välise protsessina.
Mida "360-kraadine õmblusteta" tegelikult nõuab
Täielik-ümbrise disain kohtub õmblusega ning hea tulemus hoiab kohtumispunkti kontrolli all ja puhtana. Tarkvara on vaid osa sellest. Õmblust kujundavad ka mõõdetud ümbermõõt, läbimõõdu varieeruvus, pudeli ovaalsus, kinnitusdetailide kontsentrilisus, mootori täpsus, kunstiteose skaleerimine, algus-asendi juhtimine, valge- kuni-värvi registreerimine ja koonuse kompenseerimine.
Siin hammustavad tõelised pudelid tagasi: nimiläbimõõduga partii võib siiski kanda väikeseid mõõtmeid ning reljeefsed jäljed, vormiõmblused ja õlad segavad pöörlemist ja prindipea vaba liikumist. Üks pudel võib olla täiuslikult mähkunud, samas kui järgmisel on nähtav õmblus lihtsalt seetõttu, et see on veidi ümmargune. Seetõttu peaksite alati küsima oma tootmispudelile täielikku-ümbrisnäidist - korralik esilogo ei tõesta midagi kogu ümbermõõdu registreerimise kohta.
Üheksa tegurit, mida enne ostmist kontrollida
1. Pudeli läbimõõt, pikkus ja prinditav ala
Alustage pudelist, mitte brošüürist. Dokumenteerige minimaalne ja maksimaalne läbimõõt, üldpikkus, nõutav prindipikkus, alus-prinditava-alg-to-prinditav kaugus, kaela läbimõõt, kaal, kõik esiletõstetud logod või vormijäljed ning maksimaalne erinevus partii lõikes. Pange tähele, et maksimaalne pudeli pikkus ja maksimaalneprinditavpikkus ei ole sama - kinnitus peab pudeli hoidmiseks ja pööramiseks ruumi ning prindipea vajab vaba ruumi õlgadest ja kõrgematest kohtadest. Paluge tarnijal kasutatav trükitsoon joonisele või pildistatud näidisele märkida.
2. Sirged, kitsenevad ja ebakorrapärased kujundid
Sirget silindrit on lihtne kaardistada. Kitsenevatel pudelitel muutub pinna kiirus piki prindit, nii et masin vajab sobivat kinnitust ja tarkvara kompensatsiooni või pilt venib ja surub kokku. Jätke ebamäärane "standardse veinipudeli" kirjeldus vahele ja saatke külg-vaatefotod, mõõtmetega joonis, koonusnurk, kui see on olemas, füüsilised näidised ja reljeefsete või süvendite üksikasjad. Pudelid, millel on käepidemed, tugevad õlad või suured pinna{4}}kõrguse muutused, võivad vajada kohandatud kinnitust, piiratud prindiala või täiesti teistsugust meetodit.
3. Klaaspind ja tindi adhesioon
Ärge kunagi märkige kleepumist silma järgi. Klaas võib kanda tolmu, õli, sõrmejälgi, niiskust, eraldusaineid ja pudelite tootmisel tekkivaid külmade{1}}otste või kuumade{2}}otste katteid, mis kõik muudavad tindi märgumist ja sidumist. Kontrollitud hindamine võrdleb vähemalt kahte olekut - puhastatud pudelit, millele on trükitud ilma praimerita, ja sama pudelit, millele on trükitud väljapakutudpraimer või eeltöötlus- kunstiteose hoidmine, tindi tihedus, kõvenemise ja ajastuse konstant. Eesmärk onmiinimumtöötlus, mis läbib teie vastupidavustesti, mitte kõige kruntvärv, mida saate kasutada. Mehaanika sügavama ülevaate saamiseks vaadake, kuidas seda tehaparandada adhesiooni silindriliste klaastoodetega.
4. Valge tindi, laki ja krundi seadistamine
Ärge võrrelge masinaid brošüüris toodud värvide arvu järgi. Küsige diagrammi, mis näitab iga prindipead, millised kanalid kannavad CMYK-i, valget ja lakki, kas krunt on paigaldatud, kas igal erivedelikul on oma toitetee ja kas kihid prinditakse ühe või mitme käiguga. Valge pigment on tihe ja settib, seega küsige konkreetselt, kas süsteem tsirkuleerib tinti ainult põhipaagis või läbi torude, sekundaarse reservuaari, siibri ja prindipea. - Paagi segamine üksi ei tõesta, et kogu valge tee püsib jõudeoleku perioodidel ja pikkadel töörežiimidel stabiilsena. See aitab näha tarnija omavalge tindi katsemeetodenne kui pühendud.
5. Rotary täpsus ja õmbluste registreerimine
Küsige testfaili, mis muudab probleemid ilmselgeks: õhuke joon, mis ületab õmblust, väike tekst selle lähedal, geomeetriline ruudustik, täisvalge alumine alus koos värviliste -kuni-valgete registreerimismärkidega, suur tahke täidis, gradient ja täielik-ümbermõõdu muster. Kontrollige rohkem kui ühte pudelit - üks puhas proov ei ütle korratavuse kohta midagi. Laske tarnijal selgitada, kuidas masin oma lähteasendi leiab ja kas iga tsükkel vajab käsitsi joondamist.
6. Prindipead ja tindi kohaletoimetamine
Prindipea kaubamärk on oluline, kuid see on üks osa süsteemist. Printimine sõltub ka täpsest pea mudelist, tindi ühilduvusest, ajami lainekujust, töötemperatuurist, negatiivse-rõhu juhtimisest, filtreerimisest, prindivahest, läbipääsude arvust, pea joondamisest ja kõvenemisvõimest. Väiksem reklaamitav piisk ei tähenda automaatselt paremat pudelitrükki: peentekstteks võivad kasu saada väikesed kontrollitud tilgad, samas kui valged aluspõhjad ja kõrgendatud lakk tahavad rohkem tinti. Kaks praktilist küsimust: - vaadake oma kunstiteoseid, mis on prinditud reaalses tootmisrežiimis, mitte aeglases demorežiimis, ja mõista, kuidasprindipea konfiguratsioonvaliti teie ametikohale.
7. UV-kõvastumine ja vastupidavus
"Vastupidav" tähendab erinevate projektide jaoks erinevaid asju. Siseüritusel üks kord kasutatud pudel ei vasta sellele, mis kannatab kokkupuudet karbiga, konveieriga, külmutamist, kondenseerumist, korduvat käsitsemist, puhastuskemikaale, väljapanekut ja transpordi kulumist. Esmalt määratlege need tingimused. Lambi seadistus peab tindi täielikult kõvendama ilma välditavat kuumust lisamata, kuna üle-kõvenemine võib kile rabedaks teha või kahjustada kihtidevahelist nakkumist-, nagu ka ala-kõvenemine jätab selle pehmeks - rohkem UV-kiirgust ei ole automaatselt parem. Enne millegi heakskiitmist leppige kokku testimismeetodis, ooteajas ja läbimise kriteeriumides.
8. Tegelik toodang
Reklaamitud kiirus loeb tavaliselt ainult tindi mahapaneku aega. Tegelik väljund peab absorbeerima laadimist ja joondust, kinnitamist, puhastamist, vajadusel kruntimist, RIP-töötlust, valget ja värvilist ja lakkimist, kõvenemist, mahalaadimist, kinnituste vahetamist, düüside kontrollimist ja tagasilükkamist. Kunstiteos muudab ka matemaatikat: väikesel esilogo, täisvalge aluspõhja ja 360{4}}kraadise tekstuuriga ümbrisel on väga erinevad tsükliajad. Taotlege oma pudeli, kunstiteose ja kavandatud režiimi ajastatud prooviversiooni ning salvestage nii puhas printimisaeg kui ka täielik operaatoritevaheline tsükkel.
9. Armatuur, tarkvara, koolitus ja tugi
Armatuur on tootmiskomponent, mitte tarvik. See peaks pudelit kindlalt hoidma, ilma klaasile märgistamata, võimaldades aksiaalset triivi või võnkumist, ning see ei tohiks aeglustada üleminekut. Mitme vormingu puhul küsige, kui kaua kulub kinnitusdetailide vahetus ja ümberkalibreerimine. Hinnake RIP-i ja juhtimistarkvara ümbermõõdu seadistamise, koonuse kompenseerimise, valge värvi genereerimise, lakikihtide, värviprofiilide, muutuvate andmete ja korduvate-tööde salvestamise jaoks. Lõpuks tehke kindlaks, kes pakub paigaldust, operaatori koolitust, värvide kalibreerimist, hooldusjuhiseid, varuosi ja kaugtõrkeotsingu - tuge on see, mis hoiab masina teenimise pärast esimest kuud.
Kui palju maksab veinipudeli trükimasin?
Ühte ausat hinda ei ole, sest masinat on kokku vaid üks rida. Igaüks, kes tsiteerib figuuri ilma teie pudelit ja väljundit nägemata, arvab. Mida saate teha, on hoobadest aru saada.
Ostuhind sõltub peamiselt prindipea tüübist ja arvust, sellest, kas valged ja praimerkanalid on paigaldatud, kinnitusdetailide disain, automatiseerituse tase ja tarkvara. Lisaks masinale jääb eelarve pöördseadmete, tindi, krundi ja puhastusvedelike, tööjõu, hoolduse ja kulumaterjalide, tagasilükatud pudelite jaoks seadistamise, koolituse ning tarnimise ja paigaldamise ajal. Vaadake, kuidas need omavahel suhtlevadmäärab silindrilise printeri hinna.
Jooksukulu pudeli kohta väärib oma välimust. Täisvalge aluspõhi ja tugev lakikiht kulutavad palju rohkem tinti kui kahevärviline logo, krunt lisab nii materjali kui ka tööetappi ning üleminekuaeg on aeg, mille eest maksate. Kui muidu sunniks mitu kujundust või väikest partiid ekraani korduvat seadistamist, võidab digitaalne UV sageli kogukulu isegi kõrgema kleebise hinna korral. Tarnijad aitavad teil modelleeridahind pudeli kohtateie tõelisest kunstiteosest.
Käsitsi, pool{0}}automaatne või automaatne?
Käsitsi töötav silindriline lauaprinter on odavaim ja hea proovide ja väikese mahu jaoks, kuid iga pudeli laadimine, joondamine ja mahalaadimine toimub käsitsi. Poolautomaatne{1}}masin hoiab inimest kursis, kui ta kiirendab klammerdamist ja positsioneerimist. Anautomatiseeritud mitme jaamaga{0}}süsteemlisab automaatse laadimise/mahalaadimise, sisese kõvenemise ja sageli nägemise positsioneerimise - tõelise kapitalisammu, mis tasub end tagasi vaid püsiva mahu juures. Valige igapäevase koguse ja tööjõukulu, mitte ambitsioonide järgi: mõnikümmend pudelit päevas jooksev automaatliin on kallis tühine metall.
Veinipudelite printimismeetodite võrdlus
| meetod | Sobib kõige paremini | Peamised tugevused | Peamised piirangud |
|---|---|---|---|
| Spetsiaalne silindriline UV-printer | Lühikesed ja keskmised perioodid, täis-värviline 360-kraadine graafika, sagedased kujunduse muudatused | Otse-pudelile-, valge ja laki valikud, muutuvad andmed, minimaalne seadistus | Vajab kinnitusdetailide ühilduvust, nakkuvuse kontrollimist ja tindi{0}}süsteemi korrashoidu |
| UV-plaat koos pöörleva kinnitusega | Prototüübid, aeg-ajalt pudelid, segatud tasapinnalised ja silindrilised tööd | Üks masin teenindab mitut tootetüüpi | Pöörde suurus, koonuse tugi ja täielik{0}}mähimise täpsus võivad olla piiratud |
| Siiditrükk | Stabiilsete, madalate värvidega{0}}kujunduste pikad sarjad | Küps protsess, tugev korratavus pärast seadistamist | Ekraanid ja värvijaamad; vaene kunstiteose sagedaste muutmiste jaoks |
| Surve{0}}tundlikud sildid | Tavapärane pakend, regulatiivne koopia, kiire etikettide vahetus | Tuttav töövoog, lai muunduri saadavus | Sildi nähtavad servad, eraldi etikettide inventar ja rakendus |
| UV DTF ülekanne | Ebakorrapärased pinnad ja väikesed kogused, mida on raske otse laadida | Paindlik rakendus, otsest{0}}prindiseadet pole vaja | Lisab ülekande{0}}filmi ja manuaalsed sammud; servade nähtavus ja vastupidavus on erinevad |
Kuidas veinipudeliprinterit enne ostmist testida
Testimine on koht, kus ost tegelikult otsustatakse. Hoidke seda distsiplineeritud ja see ütleb teile palju rohkem kui ükski tehniline leht.
Saatke pudelid samalt tarnijalt ja tootmismarsruudilt, mida kasutate pärast paigaldamist. - Klaasi koostis, katted, mõõtmed ja pinna seisund võivad erineda isegi kahe identse pudeli puhul. Seejärel määrake selgelt sihtmärk: prindimõõtmed, täielik või osaline pakkimine, vaatekülg, läbipaistmatus, valge katvus, läikiv või matt tsoonid, kõrgendatud tekstuur, õmbluse asukoht, värviviide, muutuvad andmed ja nõutav väljund. Kaasake raske sisu - väike tekst, kalded, peened jooned ja täistäidised.
Laske tarnijal eeltöötlus täpselt dokumenteerida: puhasti või lahusti, praimeri tüüp ja pealekandmisviis, leekaeg, tindi seeria ja kõvenemise sätted. Käivitage töödeldud- versus-töötlemata võrdlus, kus see on mõttekas, ja printige testfail, mis seab tõeliselt kahtluse alla detailide, valge läbipaistmatuse, registreerimise ja täieliku-mähise joondamise. Kontrollige tulemust valgustuse all, milles valmis pudel tegelikult elab, kontrollides triipude, puuduvate düüside, valgete-servade väärkohtlemise, õmbluste lünkade või kattumise ning kitsenevate alade moonutuste olemasolu.
Adhesiooni- ja käsitsemiskatsed
Sobitage test sellega, kuidas pudelit käsitsetakse, ja hoidke proovide ajastuskonstanti - tükki, mida on kontrollitud minutit pärast printimist, ei saa õiglaselt võrrelda ühega, mida kontrollitakse pärast korralikku kõvenemist. Põhihindamine hõlmab kontrollitud teibi, kriimustuste, hõõrdumise, niiskuse ja käsitsemiskatseid pärast kindlaksmääratud konditsioneerimisperioodi. Kui soovite korduvat, viidatavat meetodit, mitte ad-hoc hõõrumist, on valdkonna standardidASTM D3359(lindi/ristluugi-test, reiting 0–5) ja selle lähedane vasteISO 2409(katete ja lakkide rist-lõikekatse). Leppige kokku, milline meetod ja milline läbitud hinne loetakse vastuvõetavaksenneprooviversiooni ja pange tähele, et need on väli{0}}ja-poe sõelkatsed - nõudlikud projektid võivad nõuda kliendi-spetsiifilisi laborimeetodeid.
Mida peaks näidiste vastuvõtmise kirje sisaldama
Heakskiidetud proov on midagi väärt vaid siis, kui selle taga olevat protsessi saab taasesitada. Nõuda kirjalikku protokolli. Allolev näide näitab nõutava üksikasjalikkuse taset - väärtused on illustratiivsed, mitte garanteeritud spetsifikatsioon:
Pudel: 750 ml roheline klaas, sirge korpusega, nimiläbimõõt Ø 78 mm, partii tolerants ±0,4 mm. Kinnitus: padrun pluss sabavarras. Pead: CMYK + valge, ühekäiguline värv selektiivvalge kohal. Eeltöötlus: lahustiga puhastamine, krunt pealekandmine ja kihistamine. Trükirežiim: tootmine. Adhesioon: rist-viirutusega lindi test pärast täielikku kõvenemist, hinne registreeritakse ja pildistatakse. Tsükkel: 62 s puhas printimine, 95 s operaator-to{14}}operaator. Tulemus: 5 pudelit jookseb, 5 vastu võetud, õmblus tolerantsi piires, düüsi väljalangemine puudub.
Seejärel käivitage ajastatud tootmiskatse mitme pudeliga järjest tavalise laadimise, puhastamise ja düüside kontrollimisega ning registreerige tsükli koguaeg, operaatori aeg, seadistamise aeg, aktsepteeritud ja kordustrükkimise loendid, düüside seisukord enne ja pärast ning kui sageli kinnitust vaja oli. See annab palju ausama mahu hinnangu kui pealkirja sekundid-pudelinumbri kohta{2}}. Kui olete valmis, paluge nähatrükitud pudeli näidisedja taotlege seda oma klaasile.
Levinud veinipudeli UV-printimise vead
Käputäis vigu põhjustab enamikke pettumust valmistavaid oste.
Eeldusel, et kõik klaasist prindid ilma krundita- mõned pudelid lähevad pärast puhastamist läbi, teised lähevad kiiresti; testige alati tegelikku pudelit.
Maksimaalse DPI järgi valimine- eraldusvõime ei ütle midagi kiiruse, tilkade paigutuse, pöörlemise stabiilsuse, valge jõudluse ega nakkuvuse kohta.
Andes ainult nimiläbimõõdu- tarnija vajab ka koonust, pikkust, kaalu, ovaalsust, kõrgendatud alasid ja tolerantsi.
Testitakse ainult esikülje logo- see ei tõesta kunagi täielikku-mähkimisõmbluse täpsust; kasutage nõudlikku 360-kraadist faili.
Valge tindi hooldamise ignoreerimine- küsige, kuidas kogu rada tsirkuleeritakse ja hooldatakse, mitte ainult paak.
Printimisaja lugemine väljundina- laadimine, puhastamine, eeltöötlus ja ümberlülitamine kujundavad ümber igapäevase võimsuse.Ja
ühe ilusa näidise heakskiitmine- korrake kujundust mitmes pudelis, sest konsistents ületab ühe näidise.
Milleks sobib digitaalne veinipudeli trükkimine?
Silindriline UV-printer teenib töökindlust sagedaste disainimuudatuste ja lühikeste{0}} kuni -keskmiste tiraažidega: piiratud väljaande kollektsioonid, isikupärastatud pulma- ja juubelipudelid, firmakingitused, hotelli- ja restoranibränd, veinitehase kaubad, privaatsed -sildiprojektid, hooajalised pakendid ja seeria- või muutuv kujundus. Ühine joon on mitmekesine - graafika, mida oleks aeglane ja kulukas ette valmistada korduvalt läbi ekraanide.
Mida saata enne hinnapakkumise küsimist
Tegutsemist vääriva soovituse saamiseks esitage tarnijale pudeli materjal ja igasugune pinnatöötlus, selged fotod mitme nurga alt, füüsilised näidised, minimaalne ja maksimaalne läbimõõt, üld- ja prinditav pikkus, koonuse või kontuuri üksikasjad, kaal, teie kunstiteoste failid, nõutav prindiasend, teie CMYK / valge / laki / krundi vajadused, vajalikud vastupidavustestid, eeldatav väljund, automaatika arv, pudelite või vormingute arv {0} pinge ja töökeskkond. Mida rohkem te seda ette annate, seda vähem on tsitaadis arvamisi.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kas UV-printer saab printida otse klaasist veinipudelitele?
V: Jah. Esmalt tuleb pind puhastada ja katsetada ning osa klaasist vajab vajaliku nakke saavutamiseks krunti või muud eeltöötlust.
K: Kas veinipudeli UV-printimine vajab alati praimerit?
V: Ei, - see sõltub klaasist, kattekihist, tindist, kõvenemisseadetest ja vastupidavuse eesmärgist. Otsustage oma pudeli töödeldud -vs{3}}töötlemata võrdlusega.
K: Kas läbipaistvaid ja tumedaid pudeleid saab printida?
V: Jah. Valge aluspõhi parandab läbipaistmatust ja vähendab klaasi värvi mõju; kinnitage vajalik valge tihedus trükitud prooviga.
K: Mis määrab masina hinna?
V: Peamiselt prindipea tüüp ja arv, kas valge ja praimeri kanalid on paigaldatud, kinnitus, automatiseerimise tase ja tarkvara. Armatuurid, tindid, koolitus, paigaldus ja hooldus kuuluvad baashinnale.
K: Kas sellega saab printida täidetud pudeleid?
V: Mõnikord, kuid kaal ja tasakaal mõjutavad kinnitusvahendi valikut ja pöörlemise stabiilsust ning kõvenemistingimused võivad erineda. Katsetage täidetud pudelitega, kas te neid niimoodi jooksete, selle asemel, et eeldada, et tühja pudeli -tulemus kannab edasi.
K: Mis on maksimaalne prinditav ümbermõõt?
V: See sõltub kinnitusest, pöördkäigust ja tarkvarast ning see ei ole sama kui maksimaalne pudel, mida saate laadida. Küsige kasutatavat prinditsooni, mis on märgitud teie konkreetsele pudelile.
K: Kui sageli vajab valget tinti hooldust?
V: Valge pigment settib, seetõttu vajab see regulaarset segamist või ringlust ja perioodilist kontrolli; sagedus sõltub süsteemi ülesehitusest ja sellest, kui pidevalt printida. Küsige tarnijalt nende soovitatud rutiini.
K: Kui kaua pudelivahetus aega võtab?
V: See sõltub kinnitusdetailide kujundusest ja sellest, kui paljude vormingute vahel te vahetate. Ajage tegelik üleminek katse ajal, selle asemel, et usaldada märgitud arvu.
K: Mis garantii ja varuosad on kaasas?
V. See erineb tarnijati. - Kinnitage enne ostmist garantiiaeg, millised osad on kaetud, varuosade-teostusajad ning kuidas kaug- ja kohapealset tuge käsitletakse.
Alumine rida
Kohandatud, täisvärviliste või sageli muutuvate veinipudelitööde jaoks on spetsiaalne silindriline UV-printer tavaliselt kõige paindlikum valik -, kuid otsus peaks jääma teie rakendusele, mitte tehnilistele andmetele. Enne hinna võrdlemist kontrollige pudeli geomeetriat, klaasi adhesiooni, valget läbipaistmatust, 360-kraadist registreerimist, tegelikku väljundit ja operaatori töövoogu.
Kõige usaldusväärsem järgmine samm on konkreetne: koguge pudelid, esinduslikud kunstiteosed ja kirjalik vastuvõtustandard, seejärel küsige dokumenteeritud näidistesti ja ajastatud tootmiskatset. Masin, mis annab korratava ja testitava tulemusesinupudel on rohkem väärt kui üks kõrgeima toetamata numbriga. Kui olete valmis seda testi tegema,saatke oma pudelid ja kunstiteosedkoos aveinipudeli klaasist UV-printerspetsialist, nii et pudelit, kinnitust, tinti ja eeltöötlust hinnatakse ühe kasutuskorrana, mitte ainult läbimõõdu järgi.
